连杆螺栓是一种专门连接螺栓头部和螺杆的紧固件，主要作用于发动机上。在工作时是配合螺母一起完成活塞的运动，而工作的过程中，连杆螺栓会受到均匀的拉伸应力和重复的交变应力，长此以往，螺栓就会出现失效或断裂。根据连杆螺栓的工作特点来看，其必须具有较高的抗疲劳强度、抗拉强度和屈服强度，有良好的的耐磨性和韧性，因此，制作螺栓的材料要选择优质的合金钢来制造，在技术上通过高频感应加热机进行淬火热处理，更好的突出连杆螺栓的力学性能。
连杆螺栓的生产过程包含下料、退火处理、加工成型、淬火热处理、磨削处理、检验等。螺栓热处理时，先要对其进行清洗，再对其进行淬火加热，最后清洗进行回火处理。在加热的过程中，加热的介质不要具有氧化性，要是还原性或中型的，这样才会避免连杆螺栓发生氧化脱碳的现象，因为脱碳会降低螺栓根部的强度以及抗疲劳能力。高频感应加热机在对连杆螺栓淬火时，一定要严格按照标准的加热温度和保温时间，不可过高或过长，否则的话会直接影响螺栓的疲劳强度和使用寿命。在选择原材料之前，先要对其进行检查，防止材料组织不均匀或硬度低造成螺栓的强度下降。淬火后要及时进行回火处理，并且要充分，避免连杆螺栓的螺纹根部的硬度太高，出现断裂现象。整个热处理工艺结束之后，要选用相应的设备或仪器进行质量检验。
