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高速钢齿轮滚刀的热处理工艺采用高频炉

作者:时间:2023-01-09 15:09:24135 次浏览

  齿轮滚刀相当于一个小齿轮,是一种呈现螺旋形状的刀具,它的作用不仅可以加工齿轮,还可以加工链轮、花键等。由于滚刀在工作承受重量比较重,要求的精度高,尺寸稳定性要好,所以呢,在性能上,滚刀必须要有足够高的强度和硬度、有较高的耐磨性和热硬性,磨削性能和韧性也一定要好。在材料上,通常用高速钢来制作。长时间的使用会导致滚刀的内孔变大而失去精度,严重点会产生裂纹、腐蚀等。因此,进行高频炉热处理成为齿轮滚刀的关键步骤。

  采用高速钢制作滚刀时,先对毛坯进行锻造,锻造后的组织争取不出现裂纹、折叠等现象,然后简单粗加工后在600到650℃下进行加热,保温大概5个小时左右后放在空气中冷却,即去应力退火,这样减少了滚刀的内孔和轴变形的程度。在粗加工后为了降低齿轮滚刀切削加工的表面粗糙程度,还要对其硬度进行调制处理。再次进行加工成型,最后进行高频炉热处理,在这个过程中需要注意的是进行淬火加热时,温度要降低,这样有利于减少热处理之后的变形,并提高滚刀的韧性。在冷却时要分级处理,既减少了热应力,又避免了齿轮滚刀在冷却时发生腐蚀。


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