将工件放入传感器中。当传感器通过交流电流时，传感器周围产生与电流频率相同的交流磁场，在工件中产生相应的传感电势，在工件表面形成传感电流，即涡流。在工件电阻的作用下，涡流将电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，实现表面淬火。
感应表面淬火后的性能
1. 表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位(HRC)。
2. 耐磨性：高频淬火工件的耐磨性高于普通淬火。这主要是由于淬火层马氏体颗粒小、碳化物弥散度高、硬度高、表面压力应力高等综合结果。
3. 疲劳强度：高、中频表面淬火大大提高了疲劳强度，降低了缺口的敏感性。对于同一材料的工件，硬化层深度在一定范围内，疲劳强度随硬化层深度的增加而增加，但当硬化层深度过深时，表面为压力应力，因此硬化层深度增加，疲劳强度降低，工件脆性增加。一般硬化层深度δ=(10～20)%D。比较合适，其中D。工件的有效直径。
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