感应加热线圈的作用是将感应加热装置的能量传递给工件，使工件表面产生涡流，实现工件加热升温和钎焊。感应器接于感应加热电源的变压器输出端，并通高频电流。该电流会使感应器产生磁场，使装在感应器内部或与之邻近的工件表面收到感应，工件电磁感应定律、集肤效应、邻近效应、在感应加热过程金属的性质变化、圆环效应和焦耳热效应等电磁感应加热的效应或现象作用下，工件表面产生感应电流，感应电流受电阻作用而使工件发热，使工件升温到钎料和钎剂熔化所需的温度，进而填充焊缝，实现接头最终牢固连接。
感应线圈分为以下几个种类：
1.单匝螺形感应器
圆管单匝、方管单匝、铜板单匝、大方面单匝
2.多匝感应器
1）通常匝数的多少与工件所需加热部分长度一致；2）相邻匝间铜管不允许铜管表面接触；3）螺距不应超过绕制感应器铜管直径的两倍；4）感应器的匝数需结合设备的负荷和匹配；
5）感应器的螺距可采用机械方法控制，也可将感应器埋入耐热水泥中，得到强固的感应器，确保感应器尺寸不会变化；6）可采用玻璃纤维、耐高温漆或搪瓷等方法，防止匝间感应器短路。
3.扁平感应器：用于加热平面和娇形，有圆形、长椭圆形和方形。
4.串联式感应器：由两个或以上的单匝或多匝线圈连接而成。
5.隧道式感应器：自动或半自动感应加热，结合旋转式工作或输送器。
6.特殊感应器：适合特殊零件处理的感应器。
7.分体式感应器：可解决复杂大型工件的加热效率低，难于加热的问题，提高耦合效率和提高加热均匀性。
