IGBT感应加热设已逐渐替代传统加热设备，成为了行业内的主力军。
超音频感应加热设备的特点：
1、加热速度极快；
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高，脆性较低及较高疲劳强度；
3、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化；
4、该工艺处理的工件不易氧化脱碳，有些工件处理后可直接装配使用。
感应加热设备表面淬火的工艺要点：
1、主要方法：
感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。
2、应用：
承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
3、工艺方法
快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
超音频感应加热设备表面淬火基本原理：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火），使工件表面层淬硬。
