特点优势
高效节能:高频感应加热技术能够直接将电能转化为热能,能量转换效率高,大部分能量都用于加热铝材料,相比传统加热方式节电效果显著。
加热速度快:直接在铝材料内部产生热量,无需通过外部热源传导,可快速将铝锭等炉料加热至熔化状态,大大提高了生产效率。
加热均匀:涡流在铝材料内部均匀分布,使得加热过程均匀,有助于避免局部过热或欠热的现象,保证了铝熔体的质量。
操作简便:配备智能控制系统,可通过控制面板轻松设定目标温度、倾倒角度及保温时长等参数,操作简单方便,同时还具有故障自诊断功能,便于维护。
安全可靠:具有多种保护功能,如过压、过流、缺相、水流量、水温等保护,确保设备在运行过程中的安全性和稳定性,此外,炉子的出料作业与浇铸机配套灵活,浇铸遇故障时炉子可迅速回到安全位置,保证熔液不会浪费。
对原料适应性好:可以处理固态或液态炉料,适应各种形状和尺寸的铝材料,同时加料方便,布料均匀,熔化速度快。
应用场景
压铸行业:为压铸机提供温度及成分稳定的高品质铝液,确保压铸产品的质量和性能。
低压铸造:能够控制铝水的流量和倾倒速度,满足低压铸造对铝液供应的要求。
液态模锻:为液态模锻工艺提供合适的铝液,有助于提高液态模锻产品的质量和生产效率。
铝合金加工:用于铝合金的熔炼和精炼,可生产各种铝合金材料,如铝合金板材、管材、棒材等。